На Казанском молочном комбинате продолжается модернизация

Предприятие проводит комплексную работу по созданию устойчивой высокоэффективной инфраструктуры для дальнейшего наращивания объемов производства молока и молочной продукции. Комбинат приобрел сразу несколько автоматизированных линий.

В мае на завод поступила линия по производству молочной продукции в ПЭТ-бутылку объёмом один и два литра. Оборудование ПЭТ4 INDEX6 (ПЭТ4 «Индекс6») производства Болгарии было смонтировано в течение месяца и уже выпустило первую партию продукции. Вскоре система будет выведена на проектные параметры эффективности и полноценную коммерческую эксплуатацию. Также уже на стадии проектирования было принято решение об установке роботизированного комплекса по укладке бутылок на палеты. Комплекс монтируется параллельно с линией и обеспечит полный цикл производства молока в бутылках.

Для увеличения объемов выпуска продукции в стаканчиках – йогуртов, сметаны, термостатной продукции и десертов на заводе установлена немецкая линия компании NOVOPAC («Новопак») мощностью до 15 тысяч стаканов в час; линию предполагается запустить в коммерческое производство в августе. Кроме того, производится монтаж современной системы для выпуска ультрапастеризованного молока, сливок и молочных коктейлей в UHT-упаковке формата 1000/500 ml Edge. Производительность линии от Tetra Pak F3Flex Edge («Тетра Пак» Ф3Флекс Эдж) составляет 8 тысяч упаковок в час. В июле стартовала пусконаладка; затем последуют стерильный тест и запуск коммерческого производства.

Помимо этого, в прошлом году на комбинате появилось пять роботизированных комплексов на участке укладки UHT-продукции, что позволило полностью автоматизировать данный процесс.

Перед установкой оборудования в цехах были проведены капитальные строительные работы, включающие замену инженерных сетей – водо- и электроснабжения, водоотведения, вентиляции. Благодаря новой распределительной подстанции предприятие обеспечило себя резервом мощности и бесперебойным питанием. Также в завершающей стадии находится запуск новой котельной. В ближайшее время будет осуществлено подключение к газовой сети, после чего пройдет тестирование паровых и водогрейных котлов и переключение на новое оборудование. Это обеспечит надёжное теплоснабжение всего производства.

В настоящее время в работе находится проект реконструкции аммиачно-холодильной системы предприятия, который планируется завершить к 2026 году. Реализация проекта позволит обеспечить стабильную холодопроизводительность, соответствующую будущим объёмам.

Общие инвестиции в модернизацию на этом этапе составили 1,1 млрд рублей.